一、来料与切割（6 点）
1）材质证明：304/316 出厂材质单与批号齐全；2）板厚：用千分尺抽检，厚度公差符合图纸；3）表面状态：无明显划伤、压痕与夹杂；4）纤维方向：长边与受力方向一致，避免后期翘曲；5）激光/等离子切割边缘平整，无挂渣；6）零件编号与可追溯二维码贴附。
二、成形与焊接（6 点）
7）折弯圆角一致，R 值符合图纸；8）TIG/MIG 焊接成形饱满，焊缝余高 0–1.5 mm，背面无烧穿；9）角焊缝连续、无夹渣与气孔；10）加强筋与盖板/边框焊接长度、间距满足要求；11）合页轴与座孔同轴度公差控制；12）焊缝必要时做渗透/磁粉探伤（按项目约定）。
三、表面与防腐（5 点）
13）酸洗钝化或喷砂拉丝处理均匀，酸洗后中和清洗达标；14）盐雾试验按项目要求（如 48/72/96 h）抽样；15）锐边倒角与去毛刺；16）盖面防滑纹理均匀；17）LOGO/标识位置与方向一致。
四、装配与功能（5 点）
18）密封圈材质（EPDM/NBR）与硬度符合要求；19）盖—框间隙均匀，开合力适中；20）防盗锁与专用钥匙配套；21）隐形井盖内部承重承台与铺装层粘结强度满足；22）随机附件（螺栓、拉手、起盖钩）齐全。
五、出厂与包装（3 点）
23）承载试验/报告归档；24）包装采用珍珠棉+护角+防刮膜，外箱标识“向上/防潮/易碎”；25）每箱附《安装说明与维护指南》。
六、现场安装与验收（3 点）
26）基础 C30 砼找平并四角实心，边框与路面齐平；27）按承载等级抽做静载/冲击测试与“行车噪声”复核；28）视觉验收：缝隙均匀、无明显划伤、方向正确。
七、运维与保养（2 点）
29）每年清理井口与沉积物，检查密封圈磨损情况并及时更换；30）重载道路每 12 个月复核一次紧固与平整度，有异常及时调整。
使用与声明
以上为新盛容器在工程中的通用做法与质控节点。实际指标、检测方法与质保期，以合同与现行标准为准。更多质检表与安装视频，可在 **www.xbs5588,com
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