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清洗不到位=质量隐患:CIP/SIP 的设计要点与常见误区

简要描述:只要出现“批次差异/微生物超标/颜色残留”,十有八九与清洗设计有关。本文以 1000–10000L 罐体为例,说明 喷头数量与布置、流速与泵选、管路自排与死角控制、取样与呼吸过滤 的要点,附上排尽率 99.5% 的结构建议。

  • 更新时间:2025-10-31 20:44:23
详细介绍

一、喷头选择与覆盖:

固定喷淋球:结构简单、适合低污染场景;

旋转喷头:冲洗力强、覆盖均匀,适合高粘度或含固体系;

按直径与锥顶结构计算覆盖阴影,必要时多喷头交叠。
二、清洗回路与泵:CIP 流速通常取 1.5–2.0 m/s;泵扬程要涵盖管路损失+喷头工作压;清洗液罐设置回收与加热盘管,经济且环保。
三、死角与排尽:内件(温度套管、挡板、取样口)与法兰处易形成残留;死角半径≥3D、出料口与底部做 椭圆底/锥底 提升排尽;所有与产品接触的软管必须可追溯与定期更换。
四、SIP 连锁:温度与时间的 F0 值可在 PLC 里设定;呼吸口加 0.22 μm 疏水滤器 并做完整性测试;灭菌后排冷采用无菌空气。
五、常见误区:混用漂白水导致点蚀;喷头盲目增多、却未提升流速;回路布置忽略“最高点排气”,导致清洗盲区;喷头长期不拆检。
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 上提供“喷头覆盖计算表与排尽率检查表”,把清洗问题消灭在设计期。

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